造纸行业是耗费水资源很大的一个行业，采用各种高新节水技术和设备在工艺过程中节约或循环利用水资具有重要的现实意义。本期就跟随小编的步伐一起来了解一下高效气浮机的工作原理，希望对大家了解高效气浮机有所帮助。

抄纸白水在造纸废水中占有很高的比例，将它回收，循环利用，是造纸节水的重要途径。白水回收，目前技术上最为可行，而且能够同时回收纸浆纤维，具有可观的经济效益。
要将白水回收，循环利用于生产，必须设法去除其中的悬浮物（SS），使之低于一定值。理论上可以有四种方法：过滤法、沉淀法、多盘筛和气浮法。
过滤法和沉淀法不适用于大水量，而且必须加药絮凝，运行成本也不低。
多盘筛也是一种过滤法，其工作原理是：利用各圆盘滤网上的糊浆层实现对白水的精滤。由于设置了多个圆盘滤网，较大地增大了过滤面积，且设计上将各圆盘截面分为糊浆区、过滤区、冲洗区等多个扇区，随着主轴的旋转依次轮换工作，实际上实现了过滤和反冲洗的连续进行，因而能有较大的处理能力，多盘筛的优点是：动力消耗小，不需要加药，因而运行成本低。多盘筛由于其这一显著的优点，在国外造纸行业的白水回收中获得较广泛的应用。国内也有多家造纸厂选用了多盘筛，但绝大数没有能用好，究其原因，是由于多盘筛的技术关键所决定，也是由中国的国情所决定。
多盘筛的技术关键是：糊浆层必须稳定且有适宜的滤过性。理论研究表明，糊浆层的稳定性又由其滤过性所决定，当透过糊浆层的水流达到一定的流速时，所产生的压力降才能迫使糊浆层稳定地贴附在滤网上。
在国外，造纸原料基本都采用商品木浆，众所周知，木浆的纤维长，强度高，造纸时不需添加大量填料和增强剂，因而糊浆层滤过性好，糊浆层稳定性高。
在国内，情况就完全不同了，由于我国森林资源极度馈乏，造纸原料大多采用废纸和稻草浆、麦草浆。它们的纤维短，强度差，为保证纸张的强度性能指标，在造纸工艺中不得不加入大量填料、增强剂、助剂，且白水中存在较多糖类、脂肪酸类有机溶出物，粘度较高，造成糊浆层的滤过性很差，糊浆层极不稳定。
糊浆层的滤过性差，会使多盘筛的处理能力大幅度下降，而糊浆层不稳定，则会造成多盘筛失效。
可见，多盘筛一般只适用于以商品木浆为原料的造纸白水的回收。我国的造纸行业基本上采用稻草浆、麦草浆和废纸为原料，多盘筛在我国大多没能用好是必然的。多盘筛不适合中国国情！
即使在国外，当造纸原料为商品木浆时，根据有关资料介绍，如果白水回收量较大，仍然推荐超效浅层气浮。
事实上，超效浅气浮在国外就是主要用于造纸白水回收的。
首先，超效浅层气浮具有单台处理能力大的特点，可以大幅度降低设备投资。
第二，当造纸原料为商品木浆时，PAC和PAM的投加量很小，药剂费用问题并不突出。
第三，多盘筛不能去除绝大多数的胶体类污染物，出水带有浊度和色度，COD、BOD的去除率有限，不能有效的减少造纸废水总的污染负荷和处理成本。而超效浅层气浮除能去除SS外还能基本去除胶体类的污染物，出水清澈透亮，COD、BOD和色度的去除率均可高达70%，符合分段治理的原则，能大大降低造纸废水总的污染负荷和处理成本。

以上三条可以全部或部分抵销超效浅层气浮较之多盘筛运行费高的缺点。当然，多盘筛不需加药，不会改变回收白水的粘度，这是其突出的优点，但再先 进的设备都有其适用的条件。条件不具备，就无法发挥作用！

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